Smart Calibration Case (SCC): Mobiles Mess- und Kalibriersystem

Umfassende Prüffunktionen: Sensorkalibrierung, Förderleistungsmessung, Leckageerkennung, Druckprüfung, Drehwinkelsensorkalibrierung u. v. m.
Dreifache Redundanz – sicherer Prüflingsbetrieb auch unter anspruchsvollen Bedingungen
10,1″ IPS HD-Touchdisplay mit systemgeführtem Workflow und akustischem Nutzerfeedback

Automatische Dokumentation – Messprotokolle und Zertifikate per Knopfdruck
Nutzerzuordnung über RFID/Tag-System, Zugangsverwaltung mit Ident-Card
Schutzklasse IP54 (geschlossen), IP50 (in Betrieb), -10 °C bis +60 °C
Made in Germany

Kalibrierung, Messung und Dichtigkeitsprüfung – direkt vor Ort

Hydraulikaggregate und Sensoren müssen regelmäßig kalibriert und geprüft werden – das gehört zum Standard jeder professionellen Qualitätssicherung und Instandhaltung. Bisher bedeutete das oft: Transport in die Werkstatt, Wartezeiten, Stillstand. Der Smart Calibration Case ändert das grundlegend.

Das kompakte Koffersystem vereint alle notwendigen Messgeräte, Anschlüsse und die Steuerungssoftware in einem transportablen Gehäuse. Techniker nehmen den SCC mit zum Einsatzort – und erhalten dort dieselbe Messqualität wie im Labor, mit vollautomatischer Auswertung und sofort verfügbaren Protokollen.

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Automatische Dokumentation und lückenlose Rückverfolgbarkeit

Jeder Messvorgang wird automatisch erfasst und über das RFID/Tag-System eindeutig dem Prüfling zugeordnet. Zertifikate tragen eine digitale Signatur und sind jederzeit rückverfolgbar – Export per USB, WLAN oder Bluetooth als PDF oder in datenbankfähigen Formaten.

Messverfahren & Funktionen im Überblick

Förderleistungsmessung und Volumenstrom (Flussmessung): druckabhängige Förderleistung, Druck-/Durchflusskennlinien
Drucksensorkalibrierung und Manometerabgleich (Druckabgleich): inkl. automatisierter Kalibrierung aller Hydraulikaggregate der Eco-Serie
Drehwinkelsensor-Kalibrierung: systemgeführter Abgleich von Inkremental-Drehwinkelsensoren
Dauerlauffunktion: automatische Vorhub-/Rückhubsteuerung (druck- und zeitgesteuert)

Leckagetest und Schlauchdruckprüfung: Dichtigkeitsprüfung und normgerechte Druckprüfung von Hydraulikschläuchen
Temperaturmessung: Aggregat-, Öl- und Umgebungstemperatur sowie Luftfeuchtigkeit
Leistungstest: Messung der elektrischen Leistungsaufnahme

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Technische Daten

Display	10,1″ IPS (1024×600) HD-Touchdisplay
Datensicherung	USB 3.0, Bluetooth 5.0, NFC, RFID, WLAN (2,4 GHz & 5 GHz, IEEE 802.11 b/g/n/ac)
Schnittstellen	Drehwinkelsensor & Fernbedienung (M12-4/12-polig), externer Temperatursensor (M9-3-polig)
Gewicht	10,5 – 12 kg (ausstattungsabhängig)
Betriebstemperatur	-10 °C bis +60 °C
Schutzart	IP54 (geschlossen), IP50 (in Betrieb)
Druckmessbereich	0 – 800 bar
Volumenstrommessung	0,1 – 15 l/min
Hydraulikanschluss	Einlass: Sicherheitsschraubkupplung BG1 (Hochdruck); Rücklauf: G3/8″ auf 12 l (drucklos)
Versorgungsspannung	230 VAC ±10% / 50 Hz
Elektroanschluss	Eingang: Kaltgerätestecker Typ C20; Ausgang: Schuko-Steckdose

Häufige Fragen zum Smart Calibration Case

Für welche Hydraulikaggregate ist der SCC geeignet?flame-webadmin-232026-06-26T11:03:20+00:00

Für welche Hydraulikaggregate ist der SCC geeignet?

Der SCC ist kompatibel mit allen gängigen mobilen und stationären Hydraulikpumpen. Die automatisierte Kalibrierung ist speziell für die Hydraulikaggregate der Eco4-Serie optimiert. Universelle Hydraulikanschlüsse (Einlass: Sicherheitsschraubkupplung BG1 Hochdruck, Rücklauf: G3/8″) ermöglichen flexible Einsatzmöglichkeiten.

Wie funktioniert die Prüflingszuordnung?flame-webadmin-232026-06-26T11:02:35+00:00

Wie funktioniert die Prüflingszuordnung?

Jeder Prüfling – ob Pumpe, Sensor oder Schlauch – wird über das integrierte RFID/Tag-System eindeutig zugeordnet. Prüfer werden per Ident-Card identifiziert. Alle Messdaten, Prüfer-IDs und Zeitstempel werden automatisch verknüpft und in Protokollen sowie Zertifikaten mit digitaler Signatur gesichert.

Welche Ausgabeformate werden unterstützt?flame-webadmin-232026-06-26T11:01:11+00:00

Welche Ausgabeformate werden unterstützt?

Messdaten und Zertifikate lassen sich per USB, Bluetooth, NFC und WLAN exportieren – als PDF für Kunden und Behörden sowie in datenbankfähigen Formaten für QM-Systeme. Ein optionaler mobiler W-LAN-Drucker ermöglicht die Zertifikatausgabe direkt vor Ort.

Wie ist der SCC gegen Umwelteinflüsse geschützt?flame-webadmin-232026-06-26T11:00:37+00:00

Wie ist der SCC gegen Umwelteinflüsse geschützt?

Im geschlossenen Zustand erreicht der SCC Schutzklasse IP54 – beständig gegen Staub und Spritzwasser. Im Betrieb gilt IP50. Die robuste Kofferstruktur und der Betriebstemperaturbereich von -10 °C bis +60 °C machen den SCC fit für raue Industrieumgebungen.

Wie ist der SCC zu warten?flame-webadmin-232026-06-26T11:00:17+00:00

Wie ist der SCC zu warten?

Das empfohlene Wartungsintervall für den SCC beträgt 12 Monate. Wartungen werden durch Barbarino & Kilp oder autorisierte smarttorc^® Service-Partner durchgeführt. Über das optionale Diagnostik- & Statistik-Tool lassen sich Wartungshistorie und Fälligkeiten digital verwalten.

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